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HATCOL教您如何简单快速识油、用油

润滑是利用油、脂或者其他流体材料等手段,使运动物体之间的接触表面能分隔开来,以求降低摩擦、减少磨损的一种重要措施。在设备的维护保养中起到控制摩擦,减少磨损,降低温度,防止锈蚀,阻尼振动的重要作用。在设备的保养维修中,我们需要合理选择润滑油、润滑脂,以及在润滑油、润滑脂使用一段时间之后,判断润滑油、润滑脂质量好坏,以便及时更换润滑剂,保证设备的正常运行,具体的判别方法有以下几种:

粘度检验

     粘度检验通常是把设备已经使用的润滑油和设备需要使用的标准粘度的润滑油,利用对比的方法进行检验,以判定是否需要换油。

a.在一块干净的玻璃片上,分别滴上一滴待检润滑油和标准润滑油。滴油时,要将玻璃片放平。滴好油后,再将玻璃片倾斜,注意比较两种油滴下来的速度和流的距离,流速大、流的距离较远,则相对粘度较小,流速和距离相近则粘度等级相近。

b.使用两个直径和长度相同的玻璃试管,一个装入待检润滑油,另外一个装满标准润滑油。要求两个试管内油装成同样高度,且不能装满,留出一个气泡。然后用木塞堵住试管口,将两个试管连接在一起,同时迅速倒置180°,观察试管内气泡上升的速度。上升速度快的则其粘度较小。   

水分的检验

a.把待检油放入干燥的试管内,然后在试管底部加热至100~120oC左右,边加热边观察。如果有水分存于油液之中,就会发生声响,产生泡沫,或在管壁上出现凝结的水珠,以及油液变成浑浊状态。

b.把待检油放入试管内,然后加入少量的白色粉末状的无水结晶硫酸铜。如果油液中有水,立即会变成兰色,并沉淀在试管底部。

c.用干净、干燥的棉纱浸沾待检油后用火点燃。如果油中有水,就会发生爆炸声或闪光现象。   

机械杂质的检验

a.粘度小的油可直接注入试管,稍加温后静止观察。如果看到有沉淀或者悬浮物,说明有机械杂质。

b.粘度较大的油可用于干净的汽油稀释5~10倍,按上述方法进行观察。也可稀释后用滤纸进行过滤,若有机械杂质,就会留在滤纸上。

c.是否发生氧化变质的鉴别:润滑油经过长期使用,受到空气和其他介质的影响,会逐步发生氧化,出现变质现象,产生许多沥青质和胶质沉淀。当氧化变质到一定的程度时,润滑油就不能使用,需要更换新油。

判断润滑油是否发生了严重的氧化变质情况

取油箱底部的沉淀油泥,放在食指和拇指之间相互摩擦,如果感觉到胶质多,粘附性强,则说明被检润滑油发生了严重的氧化变质现象。如果只是油泥多,却粘附性弱时,则说明油不干净。判断时还应了解前次换油是否彻底清洗油箱,近期内设备是否发生爬行现象,手动操作是否有沉重现象等情况。通过综合分析就可以比较准确地判断清楚被检油是否发生了严重的氧化变质。

典型部件用油润滑的特点

a.在滚动轴承之间,既有滚动体在滚道内滚动摩擦,也有滚动体和滚道之间、滚动体和保持架之间、保持架与内外圈之间的滑动摩擦。如果轴承润滑不良,在高速旋转的情况下,就会使轴承出现磨损、升温、烧伤,直至全部损坏等情况。如果用油选择不当,粘度选择过小,在轴承滚动体承受的单位面积压力很大的时候,就容易造成润滑油膜断裂,产生磨损加剧的现象。润滑油粘度选择过大,轻则会增大轴承的摩擦阻力,使油温升高;重则会影响油向摩擦表面之间的流动,难以形成油膜,反而对轴承有害。因此滚动轴承对润滑油的主要要求是必须具有足够的粘度和较好的稳定性。

b.对于使用机械油的滚珠及圆柱滚子轴承,在中低速及常温条件下,一般选用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等级的油。转速高、内径大的可以选用粘度略低一点的油。转速低、内径小的轴承可以选用粘度略高一点的油。

c.对于圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和推力调心滚子轴承,由于同时受到径向和轴向载荷,所以在同一温度条件下,这类轴承比滚珠和圆柱滚子轴承需要用较高粘度的油。在常温、常速的条件下,圆锥滚子轴承和调心滚子轴承用油粘度最低极限为L-AN32粘度等级机械油;推力调心轴承用粘度等级最低极限为L-AN46粘度等级机械油。

d.滚针轴承由于具有较大的滑动摩擦,更需要有效地润滑,所以用油粘度等级与同规格、同速度的滚珠轴承相比较,通常应适当低一点。

e.齿轮传动的润滑,主要应考虑轮齿间的正确润滑。至于齿轮箱钟的其他件,如轴承等,一般都是和齿轮用同一种油进行润滑。对于普通机械设备上的闭式齿轮,常用L-AN46粘度等级的机械油进行润滑;在冲击负荷齿轮上,要用铅皂或者含硫添加剂的齿轮油。蜗轮传动装置要用含有动物油油性添加剂的齿轮油。开式齿轮要用易于粘附的高粘度含胶质沥青的齿轮油。

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